沸騰干燥器在工業(yè)中的應用及其各設備的特點(diǎn)    

 流化床干燥機又稱(chēng)流化床，經(jīng)過(guò)30多年的使用和改進(jìn)，現在在制藥、化工、食品、食品等領(lǐng)域越來(lái)越重要。流化床干燥機在應用方面也有所不同。本文從沸騰干燥機的基本概念入手，分析了幾種沸騰干燥類(lèi)型的區別，同時(shí)講解了沸騰干燥設備的特點(diǎn)，讓人們更好地使用該類(lèi)型設備，使這類(lèi)設備的制造和應用較好。更完整、更可靠、更安全，同時(shí)讓該類(lèi)設備更好地為我國工業(yè)服務(wù)。
        
        一、沸騰干燥的基本概念
        1.1 沸騰干燥的基本原理
        沸騰干燥的定義：沸騰干燥也俗稱(chēng)流化干燥，是指通過(guò)干燥介質(zhì)使處于流化狀態(tài)的固體顆粒干燥的過(guò)程。
        沸騰干燥原理：是指干燥介質(zhì)使處于流化狀態(tài)的固體顆粒干燥。物料干燥過(guò)程的基礎是粉末的沸騰。同時(shí)，在排風(fēng)的作用下，容器內的細粉被截留袋過(guò)濾排出室外。干燥時(shí)，氣固相逆流接觸并劇烈攪拌。固體顆粒懸浮在干燥介質(zhì)中，接觸表面積大，在傳熱、傳質(zhì)、體積干燥強度、熱效率等方面均表現優(yōu)異。
        由于沸騰干燥對各種物料的適應性更強，與其他干燥機相比，具有占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高、操作容易控制、顆粒破壞少等優(yōu)點(diǎn)。它目前應用更廣泛，尤其是在制藥行業(yè)。
         1.2 沸騰干燥的特點(diǎn)
        由于物料與干燥介質(zhì)接觸面積大，物料在床層中不斷攪拌，傳熱效果好，熱容系數大；
        由于流化床內溫度分布均勻，避免產(chǎn)品局部過(guò)熱，因此特別適用于某些熱敏性物料的干燥；
        可在同一設備內連續運行，也可間歇運行；
        物料在干燥機內的停留時(shí)間，可根據需要進(jìn)行調整，使產(chǎn)品水分含量穩定；
        干燥裝置本身不包括機械運動(dòng)部件，因此設備投資成本低，維護工作量小。
         
         2、沸騰干燥的型式差異及與其他設備的比較
        2.1 沸騰干燥的類(lèi)型差異
        隨著(zhù)應用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機的種類(lèi)和應用越來(lái)越多。分類(lèi)方法也不同。按所干燥物料可分為三類(lèi)：一類(lèi)是粒狀物料；二是粘貼材料；三是懸浮液和溶液等流體材料。根據運行條件，基本上可分為連續式和間歇式兩大類(lèi)。按結構狀態(tài)，一般有流化型、攪拌流化型和振動(dòng)型。
        下面我們就從以上三個(gè)方面簡(jiǎn)單介紹一下干燥設備廠(chǎng)家生產(chǎn)的沸騰干燥設備。在運行條件方面：GFG系列高效沸騰干燥機和FG系列沸騰干燥機是間歇式的，對干燥物料的粒度有一定的要求。一般要求不小于30微米，不大于4mm。幾種物料混合干燥時(shí)，每種物料的比重要接近。 XF系列箱式沸騰干燥機和ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機為連續式，可滿(mǎn)足連續生產(chǎn)的要求。
         2.2 與其他設備的比較
        由于沸騰干燥對各種物料的適應性更強，因此占地面積小，生產(chǎn)能力大，熱效率高，干燥后濕度大。均勻。與氣流干燥相比，通過(guò)調節物料在流化床中的停留時(shí)間，產(chǎn)品可以達到預期的含水量。
        
        三、幾種常用沸騰干燥設備的特點(diǎn)簡(jiǎn)述
        由于適應不同的物料要求和對成品的不同要求，出現了不同類(lèi)型的流化干燥機。下面結合我公司幾款流化干燥設備的特點(diǎn)，簡(jiǎn)單說(shuō)明在醫藥行業(yè)的應用特點(diǎn)，讓用戶(hù)更好的了解，使我公司的產(chǎn)品更好地應用于服務(wù)業(yè)和醫藥行業(yè)。
         3.1 GFG系列高效沸騰干燥機
        GFG系列高效沸騰干燥機適用于螺桿擠出顆粒、擺動(dòng)顆粒、濕式高速混合制粒顆粒的干燥機制；醫藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域的濕顆粒、粉劑。干原料；大顆粒、小塊、粘性塊和粒狀物料；魔芋、聚丙烯酰胺和其他在干燥過(guò)程中體積發(fā)生變化的材料。工藝流程如下?？諝饧訜醿艋?，由引風(fēng)機從底部引入，通過(guò)料斗的多孔網(wǎng)板。在工作室，攪拌后混合和負壓形成流化，水分迅速蒸發(fā)隨廢氣帶走，物料迅速干燥。
         GFG系列高效沸騰干燥機特點(diǎn)：
         ①流化床為圓形結構，避免死角；
         ②料斗設置攪拌，避免濕物料在干燥過(guò)程中結塊和形成竄氣；
         ③利用公頃卸載顆粒，方便、快捷、*。也可根據需要設計自動(dòng)進(jìn)出料系統；
         ④密封負壓操作，氣流過(guò)濾；
         ⑤操作方便，易清洗，是符合“GMP"要求的理想設備；
         ⑥干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般為20-30分鐘。
         3.2 FG系列立式沸騰干燥機
        FG立式沸騰干燥機主要用于醫藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀或顆粒狀物料的干燥。
         FG立式沸騰干燥機特點(diǎn)：
         ①流化干燥，傳熱傳質(zhì)快；
         ②密閉負壓運行，無(wú)粉塵飛揚；
         ③使用抗靜電過(guò)濾材料，操作安全；
         ④無(wú)設備死角，*清潔，無(wú)交叉污染；
         ⑤符合GMP法規要求。
         3.3 XF系列箱式沸騰干燥機
        XF系列箱式沸騰干燥機由空氣過(guò)濾器、流化床主機旋風(fēng)分離器、袋式過(guò)濾器、高壓離心風(fēng)機和操作臺組成。由于干物料的性質(zhì)不同，在配套除塵設備時(shí)，可根據需要進(jìn)行，同時(shí)可選配旋風(fēng)分離器，并設置除塵器。您也可以選擇其中之一。一般來(lái)說(shuō)，對于比重較大的物料，只需選擇旋風(fēng)分離器即可。比重較輕的物料需配備袋式過(guò)濾器和備用氣動(dòng)進(jìn)料裝置。
         XF系列箱式沸騰干燥機主要適用于藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如：原料、片劑顆粒、中藥顆粒、保健食品、飲料顆粒、玉米胚芽、飼料、塑料樹(shù)脂、檸檬酸等粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕。適用物料的粒徑一般為0.1-6mm，粒徑為0.5-3mm。
         XF系列箱式沸騰干燥機的工作原理：
        潔凈的熱風(fēng)通過(guò)閥板分布到床層中，從進(jìn)料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)沸騰。由于熱空氣與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，因此可以在較短的時(shí)間內干燥。從床的一端進(jìn)入，幾十秒到幾分鐘后，會(huì )沸騰干燥，然后自動(dòng)從床的另一端流出。該設備一般在負壓下運行。 XF系列臥式沸騰干燥機特點(diǎn)：自動(dòng)化工生產(chǎn)是一種連續干燥設備。干燥速度快，溫度低，可保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求?？梢允褂谜羝?、電和熱風(fēng)爐。
         3.4 ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機
        顆粒狀物料在普通流化床干燥機中干燥時(shí)，物料的顆粒要均勻，有一定的規格，否則會(huì )形成通道流和滯流區。當粒度分布較寬時(shí)，夾帶嚴重，濕度容易結塊，且由于顆粒返混，顆粒停留時(shí)間分布范圍大，顆粒含水率不均勻，限制了普通流化床干燥機的應用范圍。為了克服其缺點(diǎn)，國外在提高流化床干燥機性能方面做了大量研究。尤其是在能源短缺的今天，強化傳質(zhì)傳熱過(guò)程，節約能源，提高質(zhì)量，使流化床干燥機具有廣泛的適應性和經(jīng)濟合理性，振動(dòng)流化床干燥機意義重大。振動(dòng)流化床干燥機設計先進(jìn)，質(zhì)量可靠，適用范圍廣，具有節能顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)，可以干燥其他干燥機難以干燥的物料。因此，振動(dòng)流化床干燥機受到各行業(yè)的普遍歡迎。
         3.4.1 ZLG系列振動(dòng)流化床的工作原理：
        振動(dòng)流化床干燥機（見(jiàn)右圖）是通過(guò)振動(dòng)電機使機器產(chǎn)生振動(dòng)，將物料按給定方向激發(fā)。在向前跳躍的作用下，振動(dòng)流化床干燥機底部輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達到理想的干燥效果.物料從振動(dòng)流化床干燥機的出口進(jìn)入。振動(dòng)流化床干燥機振動(dòng)槽上的物料與來(lái)自振動(dòng)槽下部的熱空氣正交接觸以傳遞熱量。潮濕的空氣被吸入的空氣抽出，干燥的物料從排料口排出。釋放。
         3.4.2 適用范圍：
         ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機適用于干燥不易流動(dòng)的物料（如顆粒過(guò)粗或過(guò)細、易粘結或結塊等）和有特殊要求的物料（如需保持結晶） ) 完整，良好的水晶光澤等)。目前該設備已成功用于檸檬酸、味精、硼砂、硫酸銨、復合肥、胡蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、糖等物料的干燥。
         3.4.3 特點(diǎn)：
        振動(dòng)流化床干燥機采用振動(dòng)電機驅動(dòng)，運行平穩、噪音低、壽命長(cháng)、維修方便。
        振動(dòng)流化床干燥機的振動(dòng)使物料容易達到流化狀態(tài)，增加了有效傳熱系數，因此熱效率高。床溫分布均勻，無(wú)局部過(guò)熱現象.流化均勻，*和吹穿現象。振動(dòng)起到了輸送的作用，也有助于節約能源。與一般干燥設備相比，可節能30-60%。
        料層厚度及機器移動(dòng)速度、振幅均可無(wú)級調節，可調性好，調速范圍廣。
        物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥。也可以在材質(zhì)顆粒不規則的情況下使用，不影響效果。
        振動(dòng)流化床干燥機采用全封閉結構，有效防止物料與外界交叉污染，凈化環(huán)境，改善勞動(dòng)條件。
        振動(dòng)促進(jìn)流化，減少空氣需求，降低顆粒夾帶率；
        通過(guò)調整振動(dòng)頻率和振幅，很容易控制粉粒狀物料的停留時(shí)間分布，實(shí)現連續作業(yè)；